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Contrôle non destructif

« Tous nos techniciens sont formés suivant les standards ASNT (SNT-TC-1A), SAQCC, COTEND, EN 473, ISO 9712.

Contrôle non destructif

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Nous fournissons des moyens techniques les plus complets disponibles permettant d’évaluer l’intégrité de vos structures industrielles.
Nos inspecteurs sont certifiés ASNT (SNT-TC-1A), SAQCC, COTEND, EN 473, ISO 9712 dans différentes méthodes de CND tels que MT, PT, VT, ET, UT, RT et WT. Nous suivons des directives strictes de code de pratique avec un engagement total de la révision de nos procédures de fonctionnement, pour nous adapter à des changements dans les normes de Contrôle Non Destructifs.
Nous calibrons régulièrement nos équipements de mesure et de suivi tel que décrit dans nos procédures pour répondre aux meilleures pratiques de l'industrie et s’assurer des résultats fiables.
Contactez-nous si vous avez besoin de l'un des services suivants:

 

+ Contrôle par magnétoscopie

La magnétoscopie est utilisée pour détecter des discontinuités de surface, débouchant en surface ou sous-jacentes (dans certaines conditions, jusqu’à quelques millimètres de profondeur), exclusivement sur matériaux ferromagnétiques.

+ Contrôle par ressuage

Procédé de détection de la porosité de la surface ou de fissures dans le métal. La  pièce à   inspecter est nettoyée et revêtue d'un colorant qui pénètre dans les défauts qui peuvent être présents. La surface est    nettoyée et revêtue d'une poudre blanche. La poudre  absorbe le colorant tenue dans le défaut   indiquant leur emplacement.

+ Inpection visuelle

Inspection visuelle est une méthode courante de contrôle de la qualité en fonction des conditions d’observation, le contrôle visuel est soit direct, soit indirect. Il est réalisé par un contrôleur dans les conditions permettant la détection des défauts.

+ Contrôle par ultrasons et détection de défauts

Le contrôle par ultrasons consiste à émettre une onde ultrasonore qui se propage dans la pièce à contrôler et se réfléchit, à la manière d’un écho, sur les obstacles qu’elle rencontre (anomalies, limites de la pièce).

+ Mesure d'épaisseur

Les mesureurs à ultrason d'épaisseur sont utilisés principalement pour mesurer la corrosion sur les coques des bateaux ou à l'intérieur des tuyaux métalliques. Le métal corrodé ne conduit pas les ondes à ultrason car il contient de l'air. En utilisant un mesureur d'épaisseur de paroi, nous pouvons facilement mesurer l'épaisseur du métal non-corrodé. Il est particulièrement pratique quand l'arrière du matériau n'est pas accessible, ce qui est le cas de nombreuses coques de bateaux et des tuyaux métalliques.  

+ Contrôle par radiographie

C’est une technique de contrôle non destructif qui consiste à obtenir une image de la densité de matière d’un objet traversé par un rayonnement électromagnétique X ou gamma. L’image est obtenue grâce à un détecteur (film argentique, écran photo stimulable à mémoire réutilisable, un ensemble de détecteurs numériques).

+ Contrôle par courant de Foucault

Cette méthode de CND consiste à créer, dans des matériaux conducteurs électriques, des courants induits par un champ magnétique variable, au moyen d’un capteur.

NEWS

Juillet 08
LIFTING EQUIPMENT ENGINEERS ASSOCIATION
SODIP SARL est membre de LEEA depuis le 08 Juillet 2015.   Lire la suite
Juin 22
SODIP Sarl, Station agréée HYUNDAI LIFEBOATS
Nos techniciens ont été formés et qualifiés par HYUNDAI LIFEBOATS Corée du Sud depuis le 22 Juin 2015. Télécharger la plaquette à la page Appareils de levage et accessoires pour plus d'informations.   Lire la suite

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Vous pouvez demander une cotation sur nos différents services. Nous vous donnons un réponse dans les les meilleurs délais.

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